На складском комплексе известного спортивного бренда одежды изготовлена и запущена в работу конвейерная линия для спуска продукции в коробках для с четырех уровней стеллажной системы.
Заказчик
Puma
Задача
Выявлена задача проектирования и изготовления оборудования для автоматизации перемещения коробок с верхних уровней установленных у заказчика стеллажей.
Решение
Компанией КОНВЕЙЕРМАШ предложено решение, основанное на спуске коробок двумя независимыми вертикальными, расположенными на противоположных концах стеллажной системы, подъемниками с непрерывным циклом перемещения грузонесущих платформ.
Горизонтальные участки конвейерной линии реализованы на базе приводных роликовых конвейеров с моторизированными роликами. На всех уровнях, в центре каждой из горизонтальных магистралей конвейеров, установлены столы для комплектации заказов персоналом складского комплекса заказчика.
Выполненная автоматизация позволяет беспрерывно перемещать грузы с трех уровней стеллажной системы на первый. Так же системой автоматизации реализована консолидация грузов на приводных роликовых конвейерах.
В целях соблюдения техники безопасности предусмотрены ограждения в зонах спуска груза, система аварийного отключения работы оборудования, светозвуковые колонны.
Характеристики
Высота подъемных лифтов: 2 шт. по 12 метров.
Длина роликовых конвейеров: 120 метров.
Нагрузка: до 25 кг на погонный метр конвейера.
Производительность: до 2000 грузов в час.
Скорость роликовых конвейеров: 18 м/мин с возможностью регулировки.
Места накопления: на всю длину роликовых линий.
Управление автоматическим перемещением грузов между уровнями стеллажной системы осуществляется централизованно с электрического шкафа.
Объем работ
Выполнены конструкторские работы, изготовление оборудование на производстве, проведены шефмонтажные работы на объекте заказчика. Оборудование дополнено комплектом ЗИП для оперативного технического обслуживания персоналом заказчика.