ООО «Фомлайн» — производитель пенополиуретана — поставила задачу автоматизировать транспортировку крупных блоков ППУ между производственными участками:
- Приём блоков ППУ с линии резки ABLG3 и передача на дальнейшую обработку
- Автоматическая подача блоков к двум машинам сжатия DOLPHIN
- Транспортировка блоков на участок хранения, фигурной и листовой резки
- Накопление блоков при задержке на любом участке — без остановки всей линии
- Работа в 3 независимых режимах без участия оператора
- Организация проезда техники через зону конвейерной линии
- Работа в режиме 2 смены по 11 часов, температурный диапазон -10…+40°C
Конвейермаш спроектировал и изготовил конвейерную систему из 18 единиц оборудования, разделённую на три функциональные линии с единой системой управления.
Три функциональные линии:
Линия 1: приём блоков ППУ с линии резки ABLG3 — подъёмно-передающий конвейер + наклонные ленточные конвейеры
Линия 2: подача блоков к машинам сжатия DOLPHIN с возможностью накопления по 1 блоку на каждом конвейере
Линия 3: подача блоков на хранение, фигурную и листовую резку; реверсивный режим — подача блоков в обход линии резки
Состав оборудования (18 единиц):
3 подъёмно-передающих конвейера с пневматическими роликовыми секциями
3 поворотных ленточных конвейера с углом поворота 90°
1 откатной конвейер для организации проезда техники
1 подъёмный конвейер с пневматическим приводом
10 прямых и наклонных ленточных конвейеров (ширина 2 660 мм)
Автоматизация — 3 режима + накопление:
Режим 1: подача блоков к машинам сжатия DOLPHIN через Линию 2
Режим 2: подача блоков на хранение и резку через Линию 3
Режим 3: реверс — подача блоков со склада в Линию 2 в обход Линии 1
Режим накопления: при заполнении конвейеров скорость снижается, блоки накапливаются с промежутком 1 м без давления друг на друга
Ручной режим: управление каждым конвейером независимо
| Тип груза | Блоки ППУ (пенополиуретан) |
| Габариты блока (Ш × Д × В) | 2 000 × 1 000...2 200 × 1 240...1 250 мм |
| Нагрузка | До 110 кг/пог. М |
| Скорость конвейеров (рабочая) | 13,2 м/мин |
| Регулировка скорости | 3 — 14,5 м/мин |
| Количество единиц оборудования | 18 шт. |
| Ширина рабочей поверхности конвейеров | 2 660 мм |
| Интеграция с оборудованием | Линия резки ABLG3, машины сжатия DOLPHIN (2 шт.) |
| Место установки | Помещение + улица под навесом |
- Проектирование конвейерной системы с учётом технологии производства ППУ
- Разработка конструкторской документации на 18 единиц оборудования
- Изготовление ленточных, наклонных и поворотных конвейеров
- Изготовление подъёмно-передающих конвейеров с пневматическими секциями
- Разработка системы управления: программное обеспечение, шкаф управления
- Монтажные и электромонтажные работы на производственной площадке
- Интеграция с линией резки ABLG3 и машинами сжатия DOLPHIN
- Пуско-наладочные работы, отладка всех режимов и тестирование
Как конвейерная линия подаёт блоки ППУ сразу к двум машинам сжатия?
Подъёмно-передающие конвейеры с пневматическими роликовыми секциями сортируют блоки по сигналу от каждой машины DOLPHIN. Блок автоматически перемещается к машине, которая первой подала сигнал готовности.
Что происходит, если машина сжатия DOLPHIN не успевает принять блок?
Включается режим накопления: конвейерная линия переходит на пониженную скорость, блоки выстраиваются с промежутком 1 м. Линия не останавливается — производство продолжается без потери темпа.
Как организован проезд техники через зону конвейерной линии?
Линия переводится в ручной режим, с помощью пульта управления откатной конвейер заезжает под поднятый пневмоцилиндрами конвейер, освобождая проезд. Предварительно блоки с конвейера перемещаются на соседние конвейеры.
Можно ли интегрировать конвейерную систему с существующей линией резки ППУ?
Да. В данном проекте конвейерная система полностью интегрирована с линией резки ABLG3 и двумя машинами сжатия DOLPHIN через единую систему управления. Конвейермаш проектирует интеграцию под конкретное производственное оборудование заказчика.