Смотрите, как работает антистатическая сборочная линия замкнутого типа с лифтами для непрерывного производства электронных приставок.
ЯДРО ФАБ Дубна поставила задачу разработать автоматизированную сборочную линию для непрерывного производства электронных приставок.
Основные требования к системе:
- Последовательное прохождение изделий через все сборочные операции
- Транспортировочные поддоны 750 × 500 мм, нагрузка до 80 кг
- Лифты для вертикального перемещения поддонов между уровнями
- Антистатическое ESD-исполнение — для работы с электронными компонентами
- Скорость транспортировки 0,15 – 0,4 м/с
- Высота рабочих мест — 950 мм (единый эргономичный стандарт)
- Электропневматическая система управления на базе ПЛК
Конвейермаш разработал сборочную линию замкнутого типа с четырьмя функциональными линиями и вертикальными лифтами для непрерывного цикла производства.
Четыре функциональные линии:
- Линия загрузки комплектующих
- Соединительная линия перемещения изделий
- Линия выдачи готовой продукции
- Линия с подъёмным механизмом (лифтом) — вертикальный возврат поддонов
Технические решения:
- Цепные конвейеры с двумя ветвями цепи — стабильная транспортировка тяжёлых поддонов
- Роликовые конвейеры — передача изделий между зонами
- Лифты высотой до 2 200 мм — вертикальное перемещение поддонов между уровнями
- Антистатическое ESD-исполнение всего оборудования
- Электропневматическая система управления на ПЛК
| Размер транспортировочного поддона | 750 × 500 мм |
| Максимальный вес груза | До 80 кг |
| Скорость транспортировки | 0,15 — 0,4 м/с |
| Высота рабочих мест | 950 мм |
| Высота подъёма лифта | До 2 200 мм |
| Рабочих мест — основная линия | 54 поста |
| Рабочих мест — дополнительная линия | 14 постов |
| Исполнение оборудования | Антистатическое ESD |
| Система управления | Электропневматическая на базе ПЛК |
- Анализ технологического процесса сборки электронных устройств
- Разработка технического решения и конструкторской документации
- Изготовление цепных, роликовых конвейеров и подъёмных устройств
- Изготовление шкафов управления и системы автоматизации
- Поставка, монтаж и электрические подключения
- Программирование системы управления
- Пуско-наладочные работы и тестирование
Что такое антистатическое ESD-исполнение конвейера?
ESD (Electrostatic Discharge) — защита от статического электричества. Все поверхности,
контактирующие с электронными компонентами, заземлены и изготовлены из антистатических
материалов. Обязательное требование для производства электроники.
Зачем нужны лифты на сборочной линии?
Лифты обеспечивают вертикальный возврат пустых поддонов с уровня выдачи готовой
продукции обратно к зоне загрузки. В данном проекте высота подъёма — до 2 200 мм для прохода персонала.
Почему цепные конвейеры, а не роликовые для перемещения поддонов?
Цепные конвейеры с двумя ветвями цепи обеспечивают стабильную транспортировку
тяжёлых поддонов (до 80 кг) без проскальзывания и без риска потери позиции.
Сколько операторов нужно для работы на такой линии?
В данном проекте предусмотрено 54 поста на основной линии и 14 на дополнительной.
Количество операторов определяется заказчиком и может варьироваться под такт.