Смотрите, как работает конвейерная линия пошаговой сборки отопительных котлов с поворотными платформами и рабочими местами под каждую операцию.
От компании ЗОТА поступила задача разработать автоматизированный сборочный конвейер для производства электрических отопительных котлов с целью повышения производительности и оптимизации технологических процессов.
Основные требования:
- Пошаговая сборка с автоматическим перемещением платформ между постами
- 12 рабочих мест под технологические операции сборки котлов
- Нагрузка на платформу — до 70 кг
- Поворот сборочной платформы вокруг своей оси с фиксацией
- Эргономичные рабочие места с электро- и пневмоинструментом
- Контроль качества сборки на каждом посту
- Автоматический и ручной режимы управления
Конвейермаш смоделировал линию пошаговой сборки котлов на базе роликовых приводных и цепных конвейеров с разработанной конструкцией поворотных сборочных платформ.
Состав оборудования:
- Роликовые приводные конвейеры — перемещение платформ между постами
- Цепные подъемные модули — возврат пустых платформ
- 12 сборочных платформ 950 × 950 мм с поворотом и стопором
Рабочие места оснащены:
- Электрическими розетками
- Пневматическими розетками с пневмооборудованием
- Инструментальными полками и держателями
Автоматизация:
- Автоматическое перемещение платформ по такту
- Система автоматического и ручного управления
- Рабочие места спроектированы с учётом эргономики и последовательности операций
| Количество сборочных постов | 12 шт. |
| Размер сборочной платформы | 950 × 950 мм |
| Рабочий диаметр поверхности | 900 мм |
| Нагрузка на платформу | До 70 кг |
| Поворот платформы | Вокруг своей оси, стопорный механизм |
| Привод | Роликовые приводные + цепные конвейеры |
| Оснащение рабочих мест | Электро- и пневморозетки, инструментальные полки |
| Режим управления | Автоматический и ручной |
- Моделирование производственных процессов заказчика
- Разработка состава и принципа работы конвейерной линии
- Конструкторские и производственные работы
- Разработка и изготовление системы автоматизации
- Доставка, монтаж и пуско-наладочные работы
- Подтверждение заявленных характеристик производительности
Какой тип конвейера подходит для сборки крупногабаритных изделий весом до 70 кг?
Для тяжёлых изделий оптимальны роликовые приводные конвейеры в сочетании с цепными.
Они обеспечивают плавное перемещение платформ без толчков и рывков.
Зачем сборочной платформе поворот вокруг своей оси?
При сборке котла оператор должен получить доступ ко всем сторонам изделия без его
перекладывания. Поворотная платформа с фиксатором решает эту задачу.
Можно ли настроить такт перемещения под разные типы котлов?
Да. Система автоматизации позволяет задать время выдержки на каждом посту отдельно.
Переключение между режимами — без остановки линии.
Нужна ли пневматика на сборочных постах?
Зависит от инструмента. В данном проекте рабочие места оснащены как электро-, так и
пневморозетками — для гайковёртов, шуруповёртов и пневматического инструмента.